亞麻籽油是健康飲食領(lǐng)域備受關(guān)注的小品種食用油。油脂中富含α-亞麻酸，這種Ω-3多不飽和脂肪酸有助于改善脂肪酸比例失衡問題。隨著消費這健康意識的替身，亞麻籽油在市場上的消費量顯著增長，其廣闊的發(fā)展前景也吸引不少投資者的目光，宏德近兩年也承接了不少亞麻籽榨油項目，客戶認(rèn)可度高，設(shè)備運行穩(wěn)定出油率好。

　　亞麻籽油的制取主要有壓榨和浸出兩種工藝，它們在工藝流程和成品油品質(zhì)上存在很大的差異。壓榨法依靠物理壓力取油，旨在獲得更天然、風(fēng)味純正的產(chǎn)品;而浸出法則利用有機溶劑溶解油脂，核心目標(biāo)是追求更高的出油率和經(jīng)濟(jì)效益。這兩種工藝路徑的不同，直接決定了從原料預(yù)處理到毛油獲得的整個生產(chǎn)過程。

一、壓榨法工藝流程

　　壓榨法工藝路線相對簡潔，其核心流程為：亞麻籽原料進(jìn)入生產(chǎn)線后先對其進(jìn)行清理去雜，然后進(jìn)行關(guān)鍵性的調(diào)質(zhì)干燥，將水分控制在適宜范圍，以利于后續(xù)破碎。接著，原料進(jìn)入軋胚機被軋成薄薄的胚片，這一步驟旨在破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)、增大表面積。軋好的胚片會被送入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，通過調(diào)節(jié)溫度和水分，使蛋白質(zhì)變性、油脂黏度降低，為壓榨出油創(chuàng)造合適的條件。之后，處理好的熟胚被送入螺旋榨油機，在高溫高壓下，油脂被強行擠壓流出，得到壓榨毛油，剩下的則是餅。壓榨法又分為熱榨和冷榨，后者在蒸炒環(huán)節(jié)溫度控制得更低，可以很好地保留油脂中的天然營養(yǎng)成分。

二、浸出法工藝流程

　　浸出法工藝路線相較于壓榨工藝更為復(fù)雜，是一個涉及溶劑回收的循環(huán)系統(tǒng)。其流程為：原料經(jīng)過清理、調(diào)質(zhì)、軋胚等預(yù)處理步驟后，胚片被送入一個密閉的浸出器中。在浸出器內(nèi)，原料與有機溶劑充分接觸，將油脂溶解出來形成混合油?；旌嫌驮偻ㄟ^蒸發(fā)、汽提等設(shè)備回收溶劑，得到浸出毛油。而吸收了油脂的濕粕則進(jìn)入脫溶烘干機，通過蒸脫機去除其中殘留的溶劑，得到安全的成品粕?；厥盏娜軇┙?jīng)冷凝后循環(huán)使用。

　　壓榨與浸出工藝的不同，在于取油原理和技術(shù)經(jīng)濟(jì)性的權(quán)衡，這直接導(dǎo)致了最終產(chǎn)品的品質(zhì)差異化。壓榨法，尤其是低溫冷榨，由于全程無化學(xué)溶劑參與、溫度相對較低，較好地保留了亞麻籽油固有的風(fēng)味、維生素E、亞麻酸等熱敏性營養(yǎng)成分，得到的毛油色澤較深、風(fēng)味濃郁，但出油率相對較低，餅粕殘油率高，因此成本較高。浸出法則憑借溶劑強大的萃取能力，出油率高，殘油率可降至1%以下，經(jīng)濟(jì)效益顯著，但其過程中涉及加熱和溶劑處理，可能導(dǎo)致部分營養(yǎng)成分損失、風(fēng)味相對清淡，毛油需經(jīng)過更復(fù)雜的精煉才能食用。產(chǎn)品主要滿足大宗烹飪油的市場需求，同時得到的低殘油、高蛋白的餅粕價值也更高。

　　總而言之，亞麻籽油的壓榨與浸出工藝代表了“營養(yǎng)健康”與“高產(chǎn)出效率”兩種不同的模式。壓榨法路徑簡短，產(chǎn)品更能保留原本的營養(yǎng)品質(zhì);浸出法系統(tǒng)復(fù)雜，追求資源的充分利用。廠家可以根據(jù)目標(biāo)客戶群體來選擇合適的加工工藝，也可以咨詢宏德糧油機械廠家，我們會結(jié)合行業(yè)經(jīng)驗和當(dāng)?shù)氐氖袌銮闆r，結(jié)合油廠實際生產(chǎn)需求，為客戶提供方案設(shè)計，并且推薦合適的油脂設(shè)備和加工工藝。廠家從事油脂設(shè)備生產(chǎn)多年，為客戶提供從設(shè)計到安裝調(diào)試一站式服務(wù)，售后服務(wù)完善，設(shè)備一年質(zhì)保長期維護(hù)，為油廠后續(xù)生產(chǎn)提供良好的保障!歡迎前來咨詢，聯(lián)系電話：16639152669 田經(jīng)理。